Pregled izdelka
Avtomatski stroj za rezanje stekla je težka-zmogljiva,-natančna rešitev, zasnovana za avtomatizirano ravno in oblikovano rezanje ravnih steklenih plošč. Stroj, ki ga nadzira napreden industrijski sistem CNC in ga poganjajo visoko-zmogljivi servo motorji, zagotavlja izjemno natančnost rezanja, optimiziran izkoristek materiala in neprekinjen pretok. Služi kot ključna vstopna točka za-velikoserijske linije za obdelavo arhitekturnega, dekorativnega, pohištvenega in avtomobilskega stekla.
Parametri izdelka
Mehanski in električni deli:
|
Mehanski |
Električni |
||
|
Platen |
Plošča za gostoto |
Krmilnik |
Galil |
|
Vodnik |
Tajvan |
Servo motor |
Yaskawa |
|
Rele |
SCHNEIDER |
||
|
Rezalno kolo |
Bohle |
Terminal |
WEIDMULLER |
|
laserski senzor |
PANSONIC |
Proporcionalni elektromagnetni ventil |
SMC |
Tehnični parametri:
|
Dimenzije opreme |
4400 mm * 3140 mm |
Teža opreme |
3T |
|
Največja velikost stekla |
3660 mm * 2440 mm |
Višina |
800mm±50mm |
|
Debelina stekla |
3~19 mm |
Način oskrbe z oljem |
Pnevmatsko samodejno polnjenje olja |
|
Hitrost rezanja |
0~180m/min |
Napajanje |
380V/50HZ |
|
Paralelizem ravnih črt |
Manjši ali enak ±0,25 mm/m |
Moč opreme |
11KW |
|
Diagonalna natančnost |
Manjši ali enak ±0,30 mm/m |
Stisnjen zrak |
0,6 MPa |
|
Nakladalna roka |
3 |
Držalo za rezanje |
Rezalno glavo je mogoče vrteti za 360 stopinj (lahko natančno reže katero koli ravno črto in steklo različnih oblik) |
Proizvodne zmogljivosti
CNC razrez-polne oblike:Izvaja zapletene geometrijske oblike, krožne reze in zapletene okrasne konture poleg standardnih linearnih rezov.
Optimizirano gnezdenje in donos:Napredni nadzorni algoritmi samodejno ugnezdijo dele, da zmanjšajo ostanke stekla in povečajo izkoristek listov.
Samodejna kalibracija tlaka:Digitalni-časovni nadzor samodejno spreminja pritisk rezalne glave, da se ujema s spreminjajočo se debelino stekla.
Točkovanje pred-obdelavo:Visoko-hitrost točkovanja zagotavlja čiste, predvidljive prelomne linije za arhitekturne fasade, pregrade za prhe in mizne plošče.
Temeljne prednosti
Micro{0}}Precision Edge kakovost:Stabilno mehansko sledenje in natančno zarezovanje z-vbrizgavanjem olja preprečujeta mikro{1}}lomljenje vzdolž linije reza, kar močno zmanjša stopnjo zloma robov med lomljenjem.
Velika-količinska učinkovitost naprave:Odpravlja ozka grla pri ročnem označevanju in ročnem rezanju, kar enemu operaterju omogoča upravljanje ciklov podajanja stekla v razsutem stanju in točkovanja.
Vrhunska komponentna arhitektura:Konfiguriran izključno z-industrijskimi notranjimi deli-vključno s Siemens PLC, komponentami Schneider Electric in ležaji NSK-za preprečevanje nenačrtovanih izpadov.
Integrirani varnostni sistem:Vsebuje varnostne bližinske pregrade in elektronsko-zaščito pred trkom na rezalni glavi za zaščito operaterjev in preprečevanje mehanskih poškodb.
Možnosti tovarniške prilagoditve
Integrirana pnevmatska lebdeča zračna-miza za enostavno ročno pozicioniranje in razbijanje stekla.
Samodejne nakladalne roke s-prisesalnimi matricami za neposredno-dodajanje stekla-iz stojala.
Konfiguracija z dvojno-glavo ali integriran sistem-laserskega skeniranja za hitro kopiranje kompleksnih fizičnih predlog.
Navodila za obdelavo od-na-levo ali od-na-desno, ki se ujemajo s postavitvijo vašega obrata.
Standardi za nadzor in preverjanje kakovosti
Da bi zagotovili takojšnjo zmožnost uvajanja ob prihodu v vaš obrat, je vsak stroj podvržen strogemu protokolu kakovosti:
Geometrijska kalibracija:Lasersko-preverjena pravokotnost in ravnost osi X-Y po celotnem ovoju rezanja.
Preverjanje konstantnosti tlaka:Dinamično testiranje sile sklopa rezalnega orodja pri spremenljivih hitrostih.
Pre-Vzdržljivostni tek pred odpremo:8 do 24 ur neprekinjenega mehanskega in električnega preverjanja.
Skladnost:Popolnoma certificiran po standardih sistema vodenja kakovosti CE in ISO.
Mednarodna podpora za življenjski cikel
Pred-namestitev:Inženiring postavitve tovarniškega odtisa, dimenzioniranje pnevmatskega sistema in izračuni porabe električne energije.
Podpora pri zagonu:Izčrpna dokumentacija za strukturno nastavitev, video{0}}vodi montaže in tehnična podpora na daljavo.
Deli in vzdrževanje:Namenska zaloga visoko{0}}obrabljivih delov (rezalna kolesa, držala rezil, oljni ventili) za takojšnjo mednarodno dostavo.
Večjezična pomoč:Tehnična podpora in inženirsko svetovanje sta v celoti na voljo v angleščini in arabščini.
Paket dokumentacije
Podatkovni list s tehničnimi specifikacijami in vodniki za integracijo programske opreme
Tlorisne risbe temeljev, pnevmatskega napajanja in nosilnih-ležajev
Obsežen priročnik za delovanje in preventivno vzdrževanje
pogosta vprašanja
V: Katere vrste ravnega stekla lahko reže ta stroj?
O: Zasnovan je za rezanje standardnega float stekla, stekla z vzorcem, zrcalnih plošč in steklenih plošč z nizko-E prevleko pred kaljenjem. (Opomba: kaljenega stekla ni mogoče rezati).
V: Kako stroj obravnava različne debeline stekla?
O: Pritisk rezalne glave je popolnoma nastavljiv. Preko vmesnika PLC lahko operaterji izberejo prednastavljene profile ali vnesejo specifične vrednosti, kar omogoča stroju, da takoj prilagodi mehanski tlak in dovod olja debelini stekla.
V: Kateri so primarni obrabni deli in kako pogosto jih je treba zamenjati?
O: Primarni sestavni deli, ki jih je mogoče nositi, so karbidne/diamantne rezalne plošče in držala rezil. Ti so zasnovani za hitre-menjalne operacije, da se izpadi vzdrževanja zmanjšajo na absolutni minimum.
V: Ali stroj vključuje programsko opremo za optimizacijo?
O: Da. Stroj uporablja namenski krmilnik CNC, ki podpira datoteke programske opreme za industrijsko optimizacijo, kar vam omogoča nalaganje konfiguracij postavitve neposredno prek USB-ja ali omrežne povezave, da zmanjšate materialne odpadke.
V: Katera kontrola kakovosti in tekoče-testiranje se izvedeta pred pošiljanjem?
O: Vsak posamezen stroj je v naši tovarni podvržen popolnemu funkcionalnemu preverjanju, preslikavi položajne natančnosti in 8- do 24{2}}urnemu neprekinjenemu preskusu suhega delovanja, da zagotovimo strukturno stabilnost in celovitost sistema pred natovarjanjem.
V: Ali je mogoče ta rezalni stroj vključiti v popolnoma avtomatsko proizvodno linijo?
O: Da. Vmesnik za avtomatizacijo omogoča komunikacijske zapore z zgornjimi sistemi za shranjevanje stekla/nakladalnimi regali in spodnjimi lomnimi mizami ali pralnimi stroji.
V: Zakaj se med postopkom uporablja rezalno olje?
O: Stroj ima samodejni sistem za vbrizgavanje olja, ki dovaja rezalno tekočino do zarezne črte. To namaže kolo, ohladi steklo in prepreči, da bi se sveže zarezana razpoka "zacelila", kar zagotavlja čist in enostaven preboj.
V: Ali je mogoče velikost rezalne mize prilagoditi velikim arhitekturnim steklenim ploščam?
O: Da. Ponujamo razširljive možnosti okvirja, ki se ujemajo s standardnimi industrijskimi steklenimi ploščami, vključno s specializiranimi dimenzijami ležišča po meri, ki temeljijo na ciljih vaše tovarniške obdelave.
V: Kakšna je garancijska politika in dobavni rok?
O: Standardne konfiguracije imajo 12-mesečno obsežno garancijo na glavne mehanske in električne komponente, s tipičnim časom tovarniške proizvodnje od 30 do 45 dni.
V: Kakšna tehnična podpora je na voljo mednarodnim kupcem?
O: Ponujamo popolne digitalne vodnike za zagon, video podporo na daljavo in odpravljanje težav. Po potrebi je na voljo-namestitev inženirja za namestitev in usposabljanje operaterja. Storitev je podprta v angleščini in arabščini.
Priljubljena oznake: avtomatski stroj za rezanje stekla, proizvajalci avtomatskih strojev za rezanje stekla, dobavitelji, tovarna na Kitajskem