Izdelki
Horizontalni pomivalni in sušilni stroj za steklo
video
Horizontalni pomivalni in sušilni stroj za steklo

Horizontalni pomivalni in sušilni stroj za steklo

Horizontalni pomivalni in sušilni stroj za steklo je avtomatiziran tekoči sistem, zasnovan za temeljito površinsko dekontaminacijo, več-stopenjsko izpiranje in hitro-sušenje pod visokim tlakom ravnih steklenih plošč. Ta stroj, izdelan za neprekinjeno industrijsko uporabo, obdeluje surove, premazane, nizko-E in strukturne steklene podlage pred kritičnimi stopnjami obdelave, kot so kaljenje, laminiranje, sitotisk-ali zrcalni premaz, pri čemer zagotavlja površino popolnoma brez ostankov.

Opis izdelka

 

Horizontalni pomivalni in sušilni stroj za steklo je avtomatiziran tekoči sistem, zasnovan za temeljito površinsko dekontaminacijo, več-stopenjsko izpiranje in hitro-sušenje pod visokim tlakom ravnih steklenih plošč. Ta stroj, izdelan za neprekinjeno industrijsko uporabo, obdeluje surove, premazane, nizko-E in strukturne steklene podlage pred kritičnimi stopnjami obdelave, kot so kaljenje, laminiranje, sitotisk-ali zrcalni premaz, pri čemer zagotavlja površino popolnoma brez ostankov.

 

Parameter

 

Največja velikost stekla

2440 mm

Najmanjša velikost stekla

300*450 mm

Debelina

3-19 mm

Hitrost

Debelina stekla: 5mm, Vmax=12m/min

Debelina stekla: 6-25 mm, Vmax=6-8m/min

Skupna moč

30kw

Moč puhala

22kw +7.5kw

Čopič

3 pari čopičev

Tretja zgornja krtača je mehka za nizko-e steklo

Premer valja

70 mm

Rezervoar za vodo

3 enote iz nerjavečega jekla

Vodna črpalka

3 sklopi, kroženje vode

Zračni noži

3 pari ravnih pihalnih nožev z nagnjenimi usti

Dviganje vijakov z motorjem

Motoriziran navzgor in navzdol v pralnem in sušilnem delu, lahko se dvigne na največjo višino 450 mm

Višina mize

850±50 mm

Velikost stroja

D5550*Š3200*V900 mm

Teža

3800 kg

Napajanje

380V, 50Hz, 3 faze

 

Glavna električna komponenta

Električna komponenta

Blagovna znamka

PLC

Delta

Inverter

Schneider

Kodirnik

Avtonika

Vmesni rele

Schneider

Breaker

Schneider

Vir enosmernega napajanja

Schneider

Kontaktor

Schneider

 

Podrobnosti izdelka

 

product-440-440
product-440-440
product-440-440
product-440-440
product-440-440
product-440-440

 

Tehnična prednost in ključne prednosti

 

Vrhunska zaščita premaza z nizko-E:Opremljen s posebnimi krtačami z mehkimi-ščetinami, zasnovanimi za pranje visoko-zmogljivega nizko-E in prevlečenega stekla brez praskanja ali poslabšanja mikroskopskih funkcionalnih plasti.
Absolutna več{0}}stopenjska dekontaminacija:Vsebuje ločen sistem rezervoarja za vodo, ki deli postopek na pred-pranje, pranje z detergentom in izpiranje z visoko-čisto vodo, da se prepreči navzkrižna-kontaminacija in madeži mineralov.
Visok{0}}tlačno,-sušenje z nožem brez toplote:Uporablja natančne-nagnjene,-hitrostne zračne nože, ki jih poganja močan-sistem puhala, da takoj odstranijo vodne plošče z obeh steklenih površin, kar zagotavlja ko-suhe rezultate brez toplotne obremenitve.
Težko-odporno na korozijo-ogrodje:Območja-stika z vodo, vključno s čistilnimi posodami, pršilnimi cevmi in zgornjimi strukturnimi pokrovi, so v celoti izdelana iz industrijskega-nerjavnega jekla, da zagotovijo nič rje in dolgoročno-vzdržljivost.

 

Več{0}}stopenjsko preverjanje kakovosti in globalno

 

Skladnost
Vsak pralni stroj je podvržen strogemu, več{0}}stopenjskemu validacijskemu protokolu pred tovarni-odjavo, da se zagotovi popolna vodotesnost-in gladek mehanski prenos:
Inšpekcija vhodnega materiala: Ultrazvočno preverjanje vrst nerjavnega jekla in kakovosti vulkanizacije gumijastih valjev.
In-Inšpekcija strukture v procesu:-preizkušanje tlaka vseh zvarjenih spojev in rezervoarjev za vodo, da se zagotovi nič puščanja.
Preverjanje mehanske poravnave: Laserska poravnava vseh transportnih valjev za zagotavljanje vzporednega-sledenja brez prask.
Električna in logična revizija: Strogo diagnostično testiranje vezij za avtomatizacijo in odzivov senzorjev.
Funkcionalno testiranje vodovodne napeljave: simulacija v živo s -cikli razprševanja pod visokim pritiskom in nastavitvami zračnega noža.
Neprekinjen preskus stabilnosti: pred pošiljanjem obvezen 8- do 24-urni preskus neprekinjenega delovanja pod obremenitvijo.
Končno inšpekcijsko poročilo: sledljiva učinkovitost in ustvarjanje potrdil o carinjenju.

Standardizacija industrijskih komponent
Control PLC: krmilni sistem Siemens PLC za stabilno avtomatizirano ujemanje hitrosti, sledenje temperature vode in digitalne diagnostične odčitke.
Električno preklapljanje: nizkonapetostne-komponente Schneider Electric za vrhunsko toplotno odpornost in zaščito pred preobremenitvijo.
Pogonski ležaji: Ležaji NSK za zagotavljanje nizke-hrupnosti in gladkega vrtenja valjev v stalno mokrem okolju.
Certifikati skladnosti: Popolnoma certificiran CE in skladen s protokoli upravljanja kakovosti ISO 9001.

 

Osnovne industrijske aplikacije

 

Pred-obdelava kaljene linije:Globinsko čiščenje rezanih in obrobljenih steklenih plošč za odstranitev finega steklenega prahu pred vstopom v peč za kaljenje.
Priprava površine linije za laminiranje:Pra-laminacijsko pranje za zagotovitev, da na stekleni površini ne ostane nič prašnih delcev, kar preprečuje zračne mehurčke in razslojevanje v ciklih EVA ali PVB.
Sklop izolirane steklene enote (IGU):Globinsko-očisti notranje površine dvo- ali tro{1}}sklopov strukturnega stekla, da prepreči-dolgotrajno notranjo meglenje.
Linije za premazovanje in tiskanje:-Priprava površine pred sitotiskom, digitalnim keramičnim tiskom ali zrcalnim premazom za čim večji oprijem črnila in srebra.

 

Globalna dostava, namestitev in servis na terenu

 

Podpiramo 100-odstotno izvozno poslovanje in dobavljamo visoko-zmogljive horizontalne procesne sisteme po Evropi, Bližnjem vzhodu, Severni Afriki in Jugovzhodni Aziji.
Infrastruktura za lokalizacijo in podporo
Regionalna servisna središča:Stalne tehnične ekipe in kritični mehanski centri za rezervne dele v Egiptu in Katarju.
Večjezična podporna služba:Inženirska pomoč in pomoč pri odpravljanju težav, zagotovljena neposredno v angleščini in arabščini.
24/7 oddaljena diagnostika:S-odpravljanje težav v realnem času prek varne povezave PLC za zmanjšanje zaustavitev proizvodnje.
Uvedba inženiringa na terenu:Na-namestitev v tujini, integracija linije,-praktično usposabljanje operaterjev in preverjanje poskusne proizvodnje.

 

Tovarni-oskrbovalna veriga na enem mestu

 

Zagotavljamo integracijo na ključ z dobavo obdelovalnih strojev in potrošnega-materiala visoke kakovosti:
Razpoložljiv potrošni material:Vzdržljivi valjčki iz vulkanizirane gume, mehke/trde krtače za pranje, diamantni brusi, svedri, visoko{0}}čisti EVA film, akustični/strukturni PVB film in pogonski jermeni.
Posvetovanje o postavitvi obrata:Popolna zasnova arhitekturne postavitve za brezhibno integracijo naših pralnih sistemov v vaše obstoječe avtomatizirane linije za robljenje ali kaljenje.

 

Tehnična dokumentacija je na voljo na zahtevo

 

Katalog izdelkov in načrti tlorisov tovarne
Listi s tehničnimi specifikacijami (poraba vode, močne obremenitve, ocene prostornine zraka)
Priročniki za industrijsko delovanje in preventivno vzdrževanje

 

pogosta vprašanja

 

V: Ali lahko ta pralni stroj deluje tako s standardnim prozornim steklom kot z občutljivim Low{0}}E steklom?

O: Da. Sistem vključuje prilagojene ščetke z mehkimi-ščetinami visoke-kakovosti (s premerom filamenta 0,1 mm ali manj), posebej zasnovane za občutljive prevlečene površine stekla Low-E. Varno odstranjuje ostanke brez praskanja ali odstranjevanja mikro-funkcionalnih kovinskih prevlek.

V: Kako vaš sistem preprečuje madeže vode ali mineralne lise na steklu po sušenju?

O: Madeže preprečimo s kombinacijo naše ločene več{0}}postavitve pranja-in-izpiranja ter naših visokotlačnih{3}}nagnjenih zračnih nožev. Z izolacijo končnega odseka za izpiranje-v idealni povezavi z zunanjim sistemom demineralizirane/DI vode-in takojšnjim odstranjevanjem vode z-brez toplote,-hitrostnim zrakom ne ostane nič mineralnih ostankov.

V: Kakšna je struktura vaših rezervoarjev za vodo in kako zagotavljate vzdržljivost?

O: Vsi deli, ki so v stalnem stiku z vodo-vključno z notranjimi komorami za pranje in izpiranje, zbiralniki za pršenje vode in samimi rezervoarji za vodo-so v celoti izdelani iz vrhunskega nerjavečega jekla. To zagotavlja popolno zaščito pred rjavenjem in odpravlja kontaminacijo zaradi razpadajočih kovinskih kosmičev.

V: Kako je hitrost tekočega traku sinhronizirana z drugimi stroji v naši proizvodni liniji?

O: Stroj upravlja Siemensov PLC sistem, integriran s pretvornikom s spremenljivo frekvenco (VFD). Hitrost tekočega traku je mogoče prilagoditi digitalno na zaslonu na dotik HMI ali povezati prek komunikacijskih protokolov z vašimi obstoječimi ravnimi robovi, dvojnimi robovi ali tabelami obremenitve peči za kaljenje.

V: Kakšen je vaš postopek preverjanja kakovosti, preden stroj zapusti vašo tovarno?

O: Izvajamo-večstopenjski pregled, ki zajema dimenzije komponent, mehansko poravnavo in celotne električne tokokroge. Bistveno je, da je stroj podvržen obveznemu 8- do 24-urnemu neprekinjenemu preskusu stabilnosti delovanja pod polnim vodnim pritiskom in cikli sušenja zraka, da se zagotovi absolutna zanesljivost delovanja pred pakiranjem.

V: Ali nudite lokalizirano tehnično podporo in rezervne dele za mednarodne kupce?

O: Da. Osredotočeni smo na izvoz s stalnimi servisnimi centri v Egiptu in Katarju za upravljanje-namestitve v tujini na kraju samem, kalibracijo in koordinacijo nujnih rezervnih delov. Naša inženirska ekipa zagotavlja 24/7 oddaljeno diagnostiko in govori angleško in arabsko za brezhibno komunikacijo.

Priljubljena oznake: vodoravni pomivalni in sušilni stroj za steklo, proizvajalci, dobavitelji, tovarna vodoravnih pomivalnih in sušilnih strojev za steklo

Pošlji povpraševanje