Opis izdelka
Horizontalni pomivalni in sušilni stroj za steklo je avtomatiziran tekoči sistem, zasnovan za temeljito površinsko dekontaminacijo, več-stopenjsko izpiranje in hitro-sušenje pod visokim tlakom ravnih steklenih plošč. Ta stroj, izdelan za neprekinjeno industrijsko uporabo, obdeluje surove, premazane, nizko-E in strukturne steklene podlage pred kritičnimi stopnjami obdelave, kot so kaljenje, laminiranje, sitotisk-ali zrcalni premaz, pri čemer zagotavlja površino popolnoma brez ostankov.
Parameter
|
Največja velikost stekla |
2440 mm |
|
Najmanjša velikost stekla |
300*450 mm |
|
Debelina |
3-19 mm |
|
Hitrost |
Debelina stekla: 5mm, Vmax=12m/min Debelina stekla: 6-25 mm, Vmax=6-8m/min |
|
Skupna moč |
30kw |
|
Moč puhala |
22kw +7.5kw |
|
Čopič |
3 pari čopičev Tretja zgornja krtača je mehka za nizko-e steklo |
|
Premer valja |
70 mm |
|
Rezervoar za vodo |
3 enote iz nerjavečega jekla |
|
Vodna črpalka |
3 sklopi, kroženje vode |
|
Zračni noži |
3 pari ravnih pihalnih nožev z nagnjenimi usti |
|
Dviganje vijakov z motorjem |
Motoriziran navzgor in navzdol v pralnem in sušilnem delu, lahko se dvigne na največjo višino 450 mm |
|
Višina mize |
850±50 mm |
|
Velikost stroja |
D5550*Š3200*V900 mm |
|
Teža |
3800 kg |
|
Napajanje |
380V, 50Hz, 3 faze |
Glavna električna komponenta
|
Električna komponenta |
Blagovna znamka |
|
PLC |
Delta |
|
Inverter |
Schneider |
|
Kodirnik |
Avtonika |
|
Vmesni rele |
Schneider |
|
Breaker |
Schneider |
|
Vir enosmernega napajanja |
Schneider |
|
Kontaktor |
Schneider |
Podrobnosti izdelka






Tehnična prednost in ključne prednosti
Vrhunska zaščita premaza z nizko-E:Opremljen s posebnimi krtačami z mehkimi-ščetinami, zasnovanimi za pranje visoko-zmogljivega nizko-E in prevlečenega stekla brez praskanja ali poslabšanja mikroskopskih funkcionalnih plasti.
Absolutna več{0}}stopenjska dekontaminacija:Vsebuje ločen sistem rezervoarja za vodo, ki deli postopek na pred-pranje, pranje z detergentom in izpiranje z visoko-čisto vodo, da se prepreči navzkrižna-kontaminacija in madeži mineralov.
Visok{0}}tlačno,-sušenje z nožem brez toplote:Uporablja natančne-nagnjene,-hitrostne zračne nože, ki jih poganja močan-sistem puhala, da takoj odstranijo vodne plošče z obeh steklenih površin, kar zagotavlja ko-suhe rezultate brez toplotne obremenitve.
Težko-odporno na korozijo-ogrodje:Območja-stika z vodo, vključno s čistilnimi posodami, pršilnimi cevmi in zgornjimi strukturnimi pokrovi, so v celoti izdelana iz industrijskega-nerjavnega jekla, da zagotovijo nič rje in dolgoročno-vzdržljivost.
Več{0}}stopenjsko preverjanje kakovosti in globalno
Skladnost
Vsak pralni stroj je podvržen strogemu, več{0}}stopenjskemu validacijskemu protokolu pred tovarni-odjavo, da se zagotovi popolna vodotesnost-in gladek mehanski prenos:
Inšpekcija vhodnega materiala: Ultrazvočno preverjanje vrst nerjavnega jekla in kakovosti vulkanizacije gumijastih valjev.
In-Inšpekcija strukture v procesu:-preizkušanje tlaka vseh zvarjenih spojev in rezervoarjev za vodo, da se zagotovi nič puščanja.
Preverjanje mehanske poravnave: Laserska poravnava vseh transportnih valjev za zagotavljanje vzporednega-sledenja brez prask.
Električna in logična revizija: Strogo diagnostično testiranje vezij za avtomatizacijo in odzivov senzorjev.
Funkcionalno testiranje vodovodne napeljave: simulacija v živo s -cikli razprševanja pod visokim pritiskom in nastavitvami zračnega noža.
Neprekinjen preskus stabilnosti: pred pošiljanjem obvezen 8- do 24-urni preskus neprekinjenega delovanja pod obremenitvijo.
Končno inšpekcijsko poročilo: sledljiva učinkovitost in ustvarjanje potrdil o carinjenju.
Standardizacija industrijskih komponent
Control PLC: krmilni sistem Siemens PLC za stabilno avtomatizirano ujemanje hitrosti, sledenje temperature vode in digitalne diagnostične odčitke.
Električno preklapljanje: nizkonapetostne-komponente Schneider Electric za vrhunsko toplotno odpornost in zaščito pred preobremenitvijo.
Pogonski ležaji: Ležaji NSK za zagotavljanje nizke-hrupnosti in gladkega vrtenja valjev v stalno mokrem okolju.
Certifikati skladnosti: Popolnoma certificiran CE in skladen s protokoli upravljanja kakovosti ISO 9001.
Osnovne industrijske aplikacije
Pred-obdelava kaljene linije:Globinsko čiščenje rezanih in obrobljenih steklenih plošč za odstranitev finega steklenega prahu pred vstopom v peč za kaljenje.
Priprava površine linije za laminiranje:Pra-laminacijsko pranje za zagotovitev, da na stekleni površini ne ostane nič prašnih delcev, kar preprečuje zračne mehurčke in razslojevanje v ciklih EVA ali PVB.
Sklop izolirane steklene enote (IGU):Globinsko-očisti notranje površine dvo- ali tro{1}}sklopov strukturnega stekla, da prepreči-dolgotrajno notranjo meglenje.
Linije za premazovanje in tiskanje:-Priprava površine pred sitotiskom, digitalnim keramičnim tiskom ali zrcalnim premazom za čim večji oprijem črnila in srebra.
Globalna dostava, namestitev in servis na terenu
Podpiramo 100-odstotno izvozno poslovanje in dobavljamo visoko-zmogljive horizontalne procesne sisteme po Evropi, Bližnjem vzhodu, Severni Afriki in Jugovzhodni Aziji.
Infrastruktura za lokalizacijo in podporo
Regionalna servisna središča:Stalne tehnične ekipe in kritični mehanski centri za rezervne dele v Egiptu in Katarju.
Večjezična podporna služba:Inženirska pomoč in pomoč pri odpravljanju težav, zagotovljena neposredno v angleščini in arabščini.
24/7 oddaljena diagnostika:S-odpravljanje težav v realnem času prek varne povezave PLC za zmanjšanje zaustavitev proizvodnje.
Uvedba inženiringa na terenu:Na-namestitev v tujini, integracija linije,-praktično usposabljanje operaterjev in preverjanje poskusne proizvodnje.
Tovarni-oskrbovalna veriga na enem mestu
Zagotavljamo integracijo na ključ z dobavo obdelovalnih strojev in potrošnega-materiala visoke kakovosti:
Razpoložljiv potrošni material:Vzdržljivi valjčki iz vulkanizirane gume, mehke/trde krtače za pranje, diamantni brusi, svedri, visoko{0}}čisti EVA film, akustični/strukturni PVB film in pogonski jermeni.
Posvetovanje o postavitvi obrata:Popolna zasnova arhitekturne postavitve za brezhibno integracijo naših pralnih sistemov v vaše obstoječe avtomatizirane linije za robljenje ali kaljenje.
Tehnična dokumentacija je na voljo na zahtevo
Katalog izdelkov in načrti tlorisov tovarne
Listi s tehničnimi specifikacijami (poraba vode, močne obremenitve, ocene prostornine zraka)
Priročniki za industrijsko delovanje in preventivno vzdrževanje
pogosta vprašanja
V: Ali lahko ta pralni stroj deluje tako s standardnim prozornim steklom kot z občutljivim Low{0}}E steklom?
O: Da. Sistem vključuje prilagojene ščetke z mehkimi-ščetinami visoke-kakovosti (s premerom filamenta 0,1 mm ali manj), posebej zasnovane za občutljive prevlečene površine stekla Low-E. Varno odstranjuje ostanke brez praskanja ali odstranjevanja mikro-funkcionalnih kovinskih prevlek.
V: Kako vaš sistem preprečuje madeže vode ali mineralne lise na steklu po sušenju?
O: Madeže preprečimo s kombinacijo naše ločene več{0}}postavitve pranja-in-izpiranja ter naših visokotlačnih{3}}nagnjenih zračnih nožev. Z izolacijo končnega odseka za izpiranje-v idealni povezavi z zunanjim sistemom demineralizirane/DI vode-in takojšnjim odstranjevanjem vode z-brez toplote,-hitrostnim zrakom ne ostane nič mineralnih ostankov.
V: Kakšna je struktura vaših rezervoarjev za vodo in kako zagotavljate vzdržljivost?
O: Vsi deli, ki so v stalnem stiku z vodo-vključno z notranjimi komorami za pranje in izpiranje, zbiralniki za pršenje vode in samimi rezervoarji za vodo-so v celoti izdelani iz vrhunskega nerjavečega jekla. To zagotavlja popolno zaščito pred rjavenjem in odpravlja kontaminacijo zaradi razpadajočih kovinskih kosmičev.
V: Kako je hitrost tekočega traku sinhronizirana z drugimi stroji v naši proizvodni liniji?
O: Stroj upravlja Siemensov PLC sistem, integriran s pretvornikom s spremenljivo frekvenco (VFD). Hitrost tekočega traku je mogoče prilagoditi digitalno na zaslonu na dotik HMI ali povezati prek komunikacijskih protokolov z vašimi obstoječimi ravnimi robovi, dvojnimi robovi ali tabelami obremenitve peči za kaljenje.
V: Kakšen je vaš postopek preverjanja kakovosti, preden stroj zapusti vašo tovarno?
O: Izvajamo-večstopenjski pregled, ki zajema dimenzije komponent, mehansko poravnavo in celotne električne tokokroge. Bistveno je, da je stroj podvržen obveznemu 8- do 24-urnemu neprekinjenemu preskusu stabilnosti delovanja pod polnim vodnim pritiskom in cikli sušenja zraka, da se zagotovi absolutna zanesljivost delovanja pred pakiranjem.
V: Ali nudite lokalizirano tehnično podporo in rezervne dele za mednarodne kupce?
O: Da. Osredotočeni smo na izvoz s stalnimi servisnimi centri v Egiptu in Katarju za upravljanje-namestitve v tujini na kraju samem, kalibracijo in koordinacijo nujnih rezervnih delov. Naša inženirska ekipa zagotavlja 24/7 oddaljeno diagnostiko in govori angleško in arabsko za brezhibno komunikacijo.
Priljubljena oznake: vodoravni pomivalni in sušilni stroj za steklo, proizvajalci, dobavitelji, tovarna vodoravnih pomivalnih in sušilnih strojev za steklo

