Nadzor kakovosti - Foshan Sky Glass Co., Ltd.

Kontrola kakovosti

Fo Shan Sky Glass Co., Ltd. izvaja nadzor kakovosti v celotni proizvodnji strojev za obdelavo stekla, ki zajema vhodne materiale in komponente, strojno obdelavo, mehansko in električno montažo, zagon in končno testiranje pred-odpremo. Vsak dokončan stroj je pred odpremo podvržen 8–24-urnemu neprekinjenemu preskusu delovanja in stabilnosti.

5-stopenjski potek dela za pregled kakovosti

01/

Inšpekcija vhodnega materiala in komponent
Vsaka serija surovin in kupljena komponenta je pregledana pred sprostitvijo v delavnico:

Debelina jeklene plošče, konstrukcijske dimenzije nosilca in stanje konstrukcijskega materiala.
Trdota, ravnost in dimenzijske tolerance pogonskih gredi in komponent linearnega gibanja.
Preverjanje številk modelov, nazivnih vrednosti in električnih parametrov za motorje, senzorje in enote PLC.

02/

Strojna obdelava in pregled tolerance dimenzij
Kritične mehanske komponente in osnove strojev se med izdelavo preverjajo glede na proizvodne risbe:

Ploskovno rezkanje preverja ravnost na glavnih konstrukcijskih posteljah stroja za ohranitev-dolgotrajne geometrije.
Preverjanje poravnave in koncentričnosti ležišč ležajev, izvrtin za pritrditev vretena in pogonskih vmesnikov.
Preverjanje natančnih dimenzij CNC{0}}obdelanih in natančno{1}}rezanih komponent glede na proizvodne risbe.

03/

Pregled mehanskih in električnih sklopov
Pod-sestavi so podvrženi preverjanju pred-zagonom:

Vzporednost in ravnost poravnava linearnih vodilnih tirnic in krogličnih vijakov z uporabo kazalnikov.
Preverjanje navora pritrdilnih elementov in napenjanje mehanskega pogona.
Pregled ožičenja krmilne omare, številčenje sponk, zaporedje faz, kontinuiteta ozemljitve in preverjanje varnostnega tokokroga.

04/

8–24-urni neprekinjeni preskus delovanja stroja
Popolnoma sestavljeni stroji so podvrženi 8- do 24-urnemu neprekinjenemu preskusu delovanja pri delovnih hitrostih, da se preveri stabilnost:

Toplotni nadzor: temperature ležajnih blokov in odvajanje toplote pogonskega motorja pod stalno obremenitvijo.
Mehanska stabilnost: iztekanje vretena, dinamična ocena vibracij in preverjanje hrupa pogona.
Tesnjenje tekočine in zraka: preverjanje celovitosti tesnjenja na vodnih obtočnih črpalkah, pršilnih šobah in pnevmatskih vodih.
Varnostni sistemi: odzivni čas senzorja, varnostne zapore PLC in preverjanje funkcije fizične zaustavitve v sili.

05/

Končni pregled pred-odpremo in izvozno pakiranje
Končno preverjanje zagotavlja, da se oprema ujema s specifikacijami naročilnice in standardi pošiljanja v destinacijo:

Površinska obdelava stroja, pokritost z barvo in zaščitni pokrovi pločevine.
Celoten pregled zalog naročenih strojnih dodatkov, rezervnih delov in orodja.
Inšpekcija embalaže, primerne za plovbo po morju, vključno z ovijanjem-odpornim proti vlagi in varovanjem-jeklenih lesenih zabojev.

Standardi komponent

Kritični krmilni, električni, ležajni in strukturni sestavni deli so določeni glede na konfiguracijo stroja in zahteve projekta.

Kategorija komponente	Standardni dobavitelj / material	Osredotočenost na kakovost in pregled
PLC in nadzorni sistem	Siemens	Preverjanje programa, odziv HMI, logika delovanja in celovitost ožičenja
Električne komponente	Schneider Electric	Specifikacija komponent, zaščita vezja, releji in funkcije kontaktorjev
Ležaji in linearna vodila	NSK	Preverjanje modela, poravnava, iztek vretena in stanje gladkega teka
Konstrukcijsko jeklo	Ogljikovo/legirano jeklo	Debelina materiala, kakovost zvara, poravnava okvirja in strukturno stanje

Dokumentacija o skladnosti in zapisi o preskusih

Na voljo na zahtevo glede na model stroja in zahteve ciljnega trga:

CE-dokumentacija o skladnosti

Dokumentacija sistema vodenja kakovosti ISO 9001

Veljavna dokumentacija, povezana z UL-

Poročila o tovarniških preskusih (FTR) in serijsko{0}}oštevilčeni zapisi o pregledih

Električne sheme in mehanski priročniki za vzdrževanje

Sledljivost opreme in pregled-tretjih oseb

Sledljivost serijskih številk

Vsakemu stroju je dodeljena stalna tovarniška serijska številka. Zapisi o pregledih, potrdila o prejetih komponentah, električni diagrami in-dnevniki preskusov pred odpremo so trajno arhivirani v naši bazi podatkov. To zagotavlja hitro identifikacijo komponent in natančno ujemanje za prihodnje zahteve po rezervnih delih ali vzdrževanju.

Usklajevanje-inšpekcij tretjih oseb

Za projekte, ki zahtevajo neodvisno preverjanje kakovosti, usklajujemo-inšpekcije pred-odpremo na kraju samem (PSI) in tovarniško sprejemno testiranje (FAT). Prilagodimo se-inšpekcijskim agencijam tretjih oseb, vključno s SGS, TÜV in Bureau Veritas (BV), glede na obseg projekta.