Pregled izdelka
Oprema za laminiranje stekla je proizvodni sistem za izdelavo laminiranega stekla s kombiniranjem steklenih plošč z vmesnim slojem. Sistem lahko integrira pranje stekla, pozicioniranje filma, transport, pred{1}}stiskanje in obdelavo v avtoklavu v usklajeno proizvodno linijo.
Tehnične specifikacije
|
Parameter |
Referenčna specifikacija |
|
Normalna velikost stekla |
2500 × 4200 mm |
|
Velika velikost stekla |
2500 × 6000 mm |
|
Najmanjša dolžina stekla |
420 mm |
|
Najmanjša širina stekla |
300 mm |
|
Debelina stekla |
3–19 mm |
|
Delovni tlak |
0,4–0,6 MPa |
|
Delovna temperatura |
180-200 stopinj |
|
Hitrost vožnje proge |
500–4000 mm/min |
|
Skupna dolžina |
27.780 mm / (4 grelne škatle) 29.780 mm |
|
Skupna moč |
154 kW / (4 grelne omarice) 178 kW |
Poti predelave laminiranega stekla
Konfiguracija opreme je izbrana glede na vmesni sloj in zahtevani postopek laminiranja:
PVB laminirano steklo:Pranje stekla → pozicioniranje PVB folije → sestavljanje → pred{0}}stiskanje/od-zračenje → ogrevanje v avtoklavu in tlak → nadzorovano hlajenje → pregled. Proizvodnja PVB običajno uporablja avtoklav za končno lepljenje.
EVA laminirano steklo:Pranje stekla → EVA film in vložek → vakuumsko od-zračenje → vakuumsko segrevanje/sušenje → hlajenje → pregled. EVA je na splošno mogoče obdelati brez-visokotlačnega avtoklaviranja.
SGP/Ionomer laminirano steklo:Montaža stekla in SGP → nadzorovano od-zračenje/pred-stiskanje → toplotna in tlačna obdelava ali validirana vakuumska laminacija → nadzorovano hlajenje → pregled. Natančen cikel je odvisen od izbranega materiala SGP in konfiguracije opreme.
Ključne značilnosti
Delovni tok integrirane proizvodnje:Pranje, sestavljanje, pred{0}}stiskanje in obdelavo v avtoklavu je mogoče urediti kot en usklajen proizvodni sistem.
Nadzor-na osnovi PLC-ja:Centraliziran PLC nadzor spremlja glavne parametre delovanja in podpira ponovljive proizvodne recepte.
Zmogljivost velikega{0}}formata:Konfiguracije do 2500 × 6000 mm podpirajo proizvodnjo arhitekturnega in velike{2}}panelnega lepljenega stekla.
Prilagodljivost procesa:Postavitev opreme, ogrevalne odseke in opremo za ravnanje je mogoče izbrati glede na obseg proizvodnje in specifikacije stekla.
Aplikacije
Oprema je uporabna za proizvajalce, ki proizvajajo:
Arhitekturno laminirano steklo za zavese, fasade, vrata in predelne stene
Varnostna zasteklitev za poslovne in stanovanjske objekte
Avtomobilsko laminirano steklo, ki je predmet zahtevanega avtomobilskega postopka in standardov kakovosti
Na udarce{0}}odporno in posebno laminirano steklo
Ravno in izbrano upognjeno laminirano steklo za projekte po meri
Prilagajanje in konfiguracija
Proizvodno linijo je mogoče konfigurirati glede na dejanske proizvodne zahteve kupca, vključno z:
- Največje in najmanjše dimenzije stekla
- Debelina stekla in nakladalni format
- PVB, EVA ali drugi združljivi vmesni postopki
- Ročno, pola{0}}avtomatsko ali samodejno ravnanje s steklom
- Število in zmogljivost grelnih odsekov
- Konfiguracija pred{0}}tiskanje
- Dimenzije komore avtoklava in nosilnost
- Nadzor PLC/HMI in funkcije{0}}upravljanja receptov
- Električna specifikacija za ciljni trg
Kontrola in testiranje kakovosti
Pred odpremo je treba opremo preveriti z mehanskimi, električnimi in-procesnimi pregledi, vključno z:
- Merski pregled glavnih strojnih sklopov
- Testiranje-ogrevalnega sistema in preverjanje-nadzora temperature
- Pregled-tlačnega sistema in tesnjenja za avtoklav
- Testiranje delovanja PLC/HMI in preverjanje alarma
- Preizkusno delovanje tekočega{0}}sistema transportnega traku in ravnanja
- Testiranje varnostne zapore-zaustavitve
- Poskusna laminacija, kjer je dogovorjeno, za preverjanje učinkovitosti postopka glede na strukturo in recepturo stekla stranke
Pri opremi za-tlačne posode morata izdelava in sprejem slediti veljavnim zahtevam tržišča za-tlačne-posode in namembni-trž. Komercialni stekleni avtoklavi so običajno zasnovani po ustreznih standardih-za tlačne posode, kot je GB 150 na Kitajskem.
Podrobnosti izdelka
Zahteve za namestitev
Namestitev zahteva dovolj tovarniškega prostora, ustrezen ojačan pod, električno energijo in priključke, določene za končno konfiguracijo.
Končni temelj, zmogljivost napajanja, zahteve po stisnjenem -zraku, prezračevanje, prostor za opremo in dostop za dviganje je treba pred namestitvijo potrditi z odobrenim načrtom stroja in seznamom pripomočkov. Namestitev avtoklava mora zagotoviti tudi dostopne izolacijske točke v sili in ustrezen servisni prostor.
pogosta vprašanja
V: Katere podatke moram navesti, ko zahtevam ponudbo?
O: Navedite vrsto stekla, tipične mere stekla, strukturo stekla, vrsto in debelino vmesnega sloja, ciljno proizvodno zmogljivost, stopnjo avtomatizacije in ciljno državo. To omogoča prilagoditev konfiguracije opreme in uporabnih zahtev vašemu proizvodnemu načrtu.
V: Ali oprema vključuje proizvodne recepte?
O: Procesne recepte je mogoče konfigurirati glede na odobreno stekleno strukturo in vmesni sloj. Končne parametre delovanja je treba določiti med zagonom in jih potrditi glede na kupčeve dejanske materiale in proizvodne zahteve.
V: Katere rezervne dele je treba kupiti s strojem?
O: Priporočeni paket nadomestnih-delov bi moral običajno vključevati komponente-sistema ogrevanja, komponente električnega krmiljenja, tesnila, senzorje in druge potrošne dele ali dele,-ki so nagnjeni k obrabi. Natančen seznam je mogoče pripraviti glede na končno konfiguracijo stroja.
V: Kako je oprema pakirana za mednarodno pošiljanje?
O: Oprema je običajno razdeljena na prenosne dele in zaščitena pred vlago, udarci in kontaminacijo. Velike sestave je mogoče zavarovati z ustreznimi jeklenimi nosilci, medtem ko električne in precizne komponente po potrebi prejmejo dodatno zaščitno embalažo.
V: Kateri dokumenti so priloženi opremi?
O: Standardni paket dokumentacije lahko vključuje priročnik za uporabo, električne risbe, postavitev opreme, zahteve za pripomočke, seznam nadomestnih-delov in navodila za vzdrževanje. Dodatne dokumente je mogoče pripraviti, če so potrebni za odobritev projekta ali lokalno skladnost.
V: Ali je vključeno usposabljanje operaterja?
O: Osnovno usposabljanje operaterja je mogoče zagotoviti med zagonom, ki zajema delovanje stroja, prilagajanje procesnih parametrov, rutinske preglede in varnostne postopke. Za proizvodne ekipe je po potrebi mogoče organizirati dodatno usposabljanje na daljavo ali-na lokaciji.
V: Kakšen je tipičen čas proizvodnje?
O: Za standardno proizvodno konfiguracijo je dostava običajno 60–90 dni po potrditvi naročila in dokončanju proizvodnih podrobnosti. Dejanski urnik je treba potrditi glede na konfiguracijo stroja, prilagoditev in količino naročila.
V: Kakšni so običajni pogoji plačila in dostave?
O: Tipičen komercialni dogovor je 30 % T/T kot depozit in 70 % pred odpremo, pri čemer je dostava na voljo pod FOB Šanghaj kot referenca. Pogoji EXW, CFR in CIF se lahko navedejo tudi glede na destinacijo in zahteve projekta.
Priljubljena oznake: oprema za laminiranje stekla, proizvajalci, dobavitelji, tovarna opreme za laminiranje stekla na Kitajskem