Pregled izdelka
Mali stroj za peskanje je abrazivni{0}}sistem za obdelavo stekla za izdelavo matiranih, motnih in teksturiranih površin na steklu. Stroj združuje nadzorovano abrazivno peskanje z neprekinjenim podajanjem stekla za ponovljivo površinsko obdelavo v arhitekturni, dekorativni in pohištveni proizvodnji stekla.
Specifikacija
|
Model |
SG2500 |
SG2000 |
SG1600 |
|
Napetost |
380v |
380v |
380v |
|
Moč (W) |
3,5kw |
3,5kw |
3,5kw |
|
Maks. širina stekla |
2500 mm |
2000 mm |
1600 mm |
|
Delovna hitrost |
35-46m2/H |
28-36m2/H |
20-30m2/H |
|
Dimenzija |
6800*1500*3300 mm |
6800*1500*2800 mm |
4700*1500*2300 mm |
|
Teža |
1200 kg |
1100 kg |
1000 kg |
Postopek peskanja in površinska obdelava
Nalaganje stekla → Pozicioniranje → Abrazivno peskanje → Odsesavanje prahu → Končno steklo
Kako deluje:Izmenične šobe za peskanje se premikajo po steklu, medtem ko tekoči trak premika ploščo naprej, kar ustvarja prekrivajočo se abrazivno pokritost po delovni površini.
Končni nadzor:Na videz površine vpliva vrsta abraziva, peskalni tlak, premikanje šob, razdalja peskanja in hitrost tekočega traku. Ti parametri so usklajeni glede na zahtevani mat, mat ali teksturiran zaključek.
Ponovljivost proizvodnje:Hitrost peskanja, hitrost tekočega traku in pogoje postopka je mogoče vzdrževati za zaporedne plošče za reprodukcijo uveljavljene površinske obdelave.
Primerni abrazivi:Združljive abrazivne medije je treba potrditi glede na konfiguracijo stroja, sistem peskanja in zahtevano površinsko obdelavo.
Primerni abrazivi:
|
Abrazivni mediji |
Tipična uporaba |
|
Steklene kroglice |
Zamrznjeni in mat zaključki |
|
Aluminijev oksid |
Več{0}}intenzivna površinska obdelava |
|
Silicijev karbid |
Agresivna abrazivna obdelava |
|
Zdrobljeno steklo |
Učinki teksturirane površine |
|
Plastični mediji |
Tretma-nižje intenzivnosti |
Konfiguracija stroja
Izmenični peskalni sklop:Sklop za peskanje se med podajanjem premika po steklu, da zagotovi neprekinjeno abrazivno pokritost po delovni širini.
Hranjenje stekla in podpora:Tekoči trak in podporna struktura vzdržujeta stabilno gibanje stekla skozi območje peskanja med površinsko obdelavo.
Rekuperacija abraziva in ločevanje prahu:Po peskanju se zbira izrabljeni abraziv in prah. Abrazivno sredstvo za večkratno uporabo je mogoče obnoviti, kjer je podprto, medtem ko je fin prah usmerjen v filtrirni sistem.
Odsesavanje in filtriranje prahu:Zaprto območje peskanja je povezano s sistemom za odpraševanje, ki odstranjuje delce v zraku iz delovnega območja. Stanje filtra in nabiranje prahu zahtevata rutinski pregled in vzdrževanje.
Električni nadzor:Nadzorni sistem usklajuje funkcije podajanja stekla, peskanja in odsesavanja prahu. Električne komponente je mogoče konfigurirati za ciljni trg.
Aplikacije
Majhen peskalni stroj je primeren za majhne obdelovalce stekla, steklarske delavnice po meri in majhne{0}}do-proizvajalce srednjega obsega, ki se ukvarjajo z različnimi zahtevami glede končne-površine.
Arhitekturno steklo:Motirane plošče za vrata, predelne stene, kopalniške paravane, dekorativne stene in druge notranje aplikacije.
Steklo za pohištvo:Matirane ali motne mizne plošče, vrata omar, razstavne plošče in police.
Dekorativno steklo:Steklene plošče po meri, ki zahtevajo mat, motne ali teksturirane površine.
Zaslon in steklo za napise:Steklene plošče za prikazovalne enote, maloprodajno opremo in napise, ki zahtevajo nadzorovan videz površine.
Prilagajanje in OEM
Konfiguracija ravnanja s steklom:Širina transportnega traku, delovna višina in veljavni razpon debeline stekla se lahko določijo glede na zahtevani format stekla.
Konfiguracija peskanja:Širina peskanja in razporeditev šob je mogoče konfigurirati glede na zahtevano območje obdelave in površinsko obdelavo.
Električna konfiguracija:Za ciljni trg je mogoče določiti napetost, frekvenco in izbrane električne komponente.
Proizvodnja OEM:Za naročila proizvajalca originalne opreme je mogoče dobaviti ploščice z imenom stroja, blagovno znamko in dokumentacijo.
Zmogljivost izdelave
Hišna-natančna obdelava:Naša tovarna upravlja s 3 CNC obdelovalnimi centri, 5 CNC stružnicami in 4 brusilnimi stroji za izdelavo pogonskih, podpornih in spojnih komponent, ki zagotavljajo nadzorovane dimenzije za sestavljanje strojev.
Izdelava jekla in površinska obdelava:10 linijskih/laserskih rezalnih sistemov, skupaj z -hišno opremo za krivljenje, varjenje in nanašanje premazov, se uporablja za izdelavo okvirjev strojev, plošč in strukturnih komponent.
Integrirana proizvodnja:Strojna obdelava, izdelava, premazovanje in končna montaža so dokončani-v hiši, kar omogoča pregled mehanskih komponent in končnih sklopov znotraj istega proizvodnega procesa.
Izbira industrijske komponente:Za ustrezne konfiguracije so na voljo nadzorni sistemi Siemens, električne komponente Schneider Electric in ležaji NSK.
Dostava, namestitev in po-prodaja
Pre-testiranje pred odpremo:Pred odpremo je mogoče uporabne stroje preizkusiti za podajanje stekla, peskanje, zbiranje abraziva in odsesavanje prahu.
Izvozna dostava:Stroji so zaščiteni za mednarodno pošiljanje, pri čemer so izpostavljeni sestavni deli in dodatki ločeno zavarovani, kjer je to potrebno.
Namestitev in zagon:Podpora za oddaljeni zagon zajema nastavitev stroja, sistemsko povezavo, poskusno obratovanje in osnovno usposabljanje operaterja.
Rezervni deli:Peskalne šobe, tesnila, filtri in drugi ustrezni obrabni deli so na voljo za zamenjavo in redno vzdrževanje.
pogosta vprašanja
V: Ali lahko stroj obdeluje prevlečeno ali predhodno{0}}obdelano steklo?
O: Da, če sta steklo in obstoječa površinska obdelava primerna za abrazivno peskanje. Zahtevani postopek je mogoče preveriti s testiranjem vzorcev.
V: Ali lahko isti stroj proizvede različne mat zaključke?
O: Da. S prilagoditvijo postopka peskanja in abrazivnih pogojev za ciljni stekleni izdelek je mogoče doseči različne končne obdelave površin.
V: Ali debelina stekla vpliva na postopek peskanja?
O: Debelino stekla je treba potrditi pred konfiguracijo stroja, ker vpliva na zahteve glede podajanja stekla, podpore in rokovanja.
V: Kaj je treba preizkusiti pred nakupom stroja za peskanje stekla?
O: Ključne postavke so zahtevani videz površine, vrsta stekla, dimenzije stekla, obseg proizvodnje in združljivost z abrazivi.
V: Ali je mogoče stroj integrirati v obstoječo linijo za proizvodnjo stekla?
O: Da. Konfiguracijo dovajanja in stroja je mogoče oblikovati glede na strankin obstoječ-potek dela za obdelavo stekla, kjer je potrebna integracija linije.
V: Ali se lahko stroj uporablja za malo-serijsko proizvodnjo stekla po meri?
O: Da. Stroj je primeren za proizvajalce, ki obdelujejo različne oblike stekla in površinske -zahteve, ne da bi zahtevali enako končno obdelavo za vsak izdelek.
V: Katere dele za vzdrževanje je treba imeti na zalogi?
O: Šobe za peskanje, obrabne-komponente, povezane s peskanjem, tesnila, filtri in ustrezne električne ali ekstrakcijske komponente so glavne storitve, ki jih je treba upoštevati.
V: Ali lahko izdelate stroj za napajalne sisteme 50 Hz ali 60 Hz?
O: Da. Električno konfiguracijo je mogoče določiti za zahtevano frekvenco električne energije in ciljni trg.
V: Ali je mogoče stroj pregledati pred pošiljanjem?
O: Da. Za ustrezna naročila se lahko dogovori-za tovarniški sprejemni preizkus pred odpremo, pri čemer zapisi inšpekcijskih pregledov zajemajo dogovorjene preskusne elemente.
V: Katere informacije so potrebne za izbiro pravega modela stroja?
O: Navedite največje dimenzije stekla, vrsto in debelino stekla, zahtevano površinsko obdelavo, obseg proizvodnje, razpoložljiv prostor za namestitev in električni standard ciljne države.
Priljubljena oznake: majhen stroj za peskanje, proizvajalci, dobavitelji, tovarna majhnih strojev za peskanje na Kitajskem